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中央厨房配送中心 引进国内先进设备和生产工艺
        2016-2017两年,公司引进国内先进设备和生产工艺,投资4亿元建设1.3万平方米国内领先水平的综合性中央厨房。中央厨房的建设设计严格遵循食品生产加工的流程要求,实行冷链半成品区域与热链成品加工区域分离,全流程分别配有人员消毒区、原料粗加工区、半成品加工区、面点加工区、热厨加工区、餐具洗消区、储存区、快检实验室、水处理区、综合包装区、产品分发区等11项主要功能区。实现了五个统一,即统一采购、统一检测化验、统一加工、统一出品管控、统一配送,使得食品安全可追溯,品牌可提升。

人员消毒区

员工入口区域设置人员洗手、 踏脚消毒风淋除尘装置,确保生产人员无菌进入各生产区域,保证在生产过程中的无菌和洁净。

化验中心

公司拥有专业的食品安全快速检测实验室,每天完成蔬菜的农残检测、肉类的药残检测、餐具菌群的检测和半成品、成品的留样工作等。

青菜加工区

配置连续式蔬菜清洗流水线、多功能切菜机、该区域前序为预处理间,为蔬菜原料的摘剔处理,后序为分割、清洗、加工成型及计量和分装。

肉类加工区

该区域前序主要对肉类进行清洗、缓化处理,后序为肉类净加工区,配置肉类切丝切片机、肉类切丁机、肉类真空滚揉机等自动切割设备。

主食加工区

主食生产线可以高标准、高速度、高质量、批量化地生产包子、酥饼、馒头、花卷等面食制品,满足集中配餐供给。

加热调理区

引进日本、德国新工艺新技术,配置真空预冷机、微波复热线、万能蒸烤箱等,环保、低油、健康。引领国内团餐行业领先水平。

洗净清洗区

配置大型鼓泡压网洗盒线、自动洗箱机,对回收餐桶器具及厨房内使用的工器具进行统一清洗、消毒、保洁,确保安全、无残留为下次使用做准备。

综合包装区

配置配餐运输机、周转工作台等,在此区域使成品在配餐运输线上,人工进行计量装盒、装箱保温等工序。

反渗透设备净水区

配置反渗透设备、利用反渗透技术来处理生产用水、使中央厨房生产用水达到直饮纯净水级别、保证食材不会受到二次污染。

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